包裝盒供應(yīng)商引發(fā)油墨色彩改變的原因有許多種，有時制墨配方紛歧樣會導(dǎo)致色彩紛歧樣，有時清洗油墨操作不妥會把上一色的油墨流入下一色也會導(dǎo)致色彩不均勻?？墒怯∷C常常會遇到同一桶油墨常常會呈現(xiàn)色彩改變深淺紛歧，這是怎么回事呢？

印刷色彩紛歧致，會嚴(yán)重影響產(chǎn)品的漂亮性，引發(fā)客戶會對紙箱廠進行投訴及退貨現(xiàn)象。一般而言，同一桶油墨印刷時色彩改變有兩種狀況：一、把油墨上機后一向出產(chǎn)，色彩發(fā)生改變；二、一桶油墨運用屢次發(fā)生改變。

一、油墨上機后一向出產(chǎn)，易導(dǎo)致色彩發(fā)生改變

包裝盒供應(yīng)商出產(chǎn)中大訂單印刷常常會呈現(xiàn)的，如出產(chǎn)娃哈哈、統(tǒng)一方便面、蒙牛、伊利等產(chǎn)品時，經(jīng)常會發(fā)生同一種油墨卻印出了不同的色彩的現(xiàn)象。這些訂單都非常大，每次印刷都需求長期的工作，從早上上機的油墨，可能要印刷到下午才完畢，這個時刻段色彩易起伏不定。剛開端印刷的時分色彩是正常的，印刷1.5小時后色彩就開端變深，這時操作人員就喜愛在油墨里加水，讓色彩變淺。再印刷1.5小時后，色彩的色濃度下降偏淺。這樣下來，這一批的色彩就距離很大。

二、改進辦法：搜集印刷機的出產(chǎn)色彩數(shù)據(jù)，取樣，守時對油墨進行調(diào)整

操控油墨辦法許多種辦法，可是在出產(chǎn)過程中往往是看到色彩改變了才開端進行油墨色彩的調(diào)整，而不是提早防備油墨的色彩改變。要使同一批訂單，色彩出產(chǎn)保持一致，就必須考慮印刷機械的要素。此刻，需求搜集印刷機的出產(chǎn)色彩數(shù)據(jù)，取樣，并制定適宜的距離對油墨進行調(diào)整！具體操作過程如下：

1、斷定適宜車速：將油墨在平等粘度下進行車速色彩驗證，將車速開在80張/分、120張/分、160張/分，然后取樣將三種色彩擺放出來，檢查色彩是否有差異。如：120張/分色彩安穩(wěn)，那么就把車速訂為120張/分左右就可以了。

2、對油墨進行檢測，斷定適宜的調(diào)整時刻：同一桶油墨車速操控在120-130張/分，對油墨粘度進行監(jiān)控，每隔15分鐘取色樣，出產(chǎn)到4小時后將色樣均勻分布，檢查色彩的改變度。黃岡包裝盒,黃岡禮品包裝盒,黃岡禮品盒廠家,黃岡禮品盒制作,黃岡包裝盒印刷廠如果每隔50分鐘色彩開端改變，那么就需求在40分鐘左右開端進行油墨調(diào)整。

3、將上述兩項做完，取中間數(shù)字進行出產(chǎn)監(jiān)控就能確保色彩保持一致。

三、依據(jù)工廠設(shè)備特性做合理調(diào)整

由于每臺設(shè)備結(jié)構(gòu)不同、網(wǎng)紋輥工藝也不同，那么印刷出來的色彩也就是紛歧樣的。所以要依據(jù)工廠的設(shè)備進行合理的運用才干到達預(yù)期的意圖。操控色彩不只是要懂得油墨的運用，還要懂得設(shè)備的運用。在出產(chǎn)操作中，要到達好的印刷作用一定要確立規(guī)范的操作規(guī)矩，那才是企業(yè)發(fā)展的方向。

 

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